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PP儲(chǔ)罐采用PP塑料專用卷焊機(jī)對設(shè)備圓柱形筒體部分進(jìn)行熱熔卷焊成型。它部件焊接采用擠出式塑料自動(dòng)焊槍和熱風(fēng)手動(dòng)塑料焊槍進(jìn)行焊接。
PP儲(chǔ)罐加工完成后,先用標(biāo)準(zhǔn)量具對設(shè)備進(jìn)行外形尺寸檢驗(yàn),看是否與設(shè)備圖紙要求相一致。對照圖紙上的管口方位圖檢驗(yàn)設(shè)備上的管口方位是否正確。對設(shè)備進(jìn)行試漏檢驗(yàn),在PP儲(chǔ)罐內(nèi)灌上水(水容量不少于設(shè) 備總?cè)萘康娜种┓胖?4小時(shí)觀察在靜壓狀態(tài)下有無滲漏情況,如是真空(負(fù)壓)、 正壓設(shè)備,還要進(jìn)行壓力測試,測試設(shè)備為空氣壓縮機(jī)。
PP的加工溫度在200-300℃左右較好,它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310℃),但高溫下(270-300℃),長時(shí)間停留在炮筒中會(huì)有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低,所以提高注射壓力和注射速度會(huì)提高其流動(dòng)性,改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥,PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。