PP儲(chǔ)罐大部分涂層都含有不同的基質(zhì)、顏料、填料等不同成分，這些成分的密度又大多存在差別，因此經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)存放后易發(fā)生分層或結(jié)塊的現(xiàn)象，影響其涂敷質(zhì)量。因此對(duì)于涂料配方中存在密度差較大的物質(zhì)時(shí)，在運(yùn)輸和存儲(chǔ)的過程中應(yīng)定期將包裝倒置使發(fā)生沉淀的部分再次與基質(zhì)充分混合；或者將比重相差較大的物質(zhì)單獨(dú)分開，在應(yīng)用時(shí)再將其與基質(zhì)充分?jǐn)嚢杌旌稀?/span>

防腐儲(chǔ)罐都采用涂層防護(hù)加陰極保護(hù)的綜合防腐手段，其中涂層防護(hù)又分為儲(chǔ)罐內(nèi)防腐和外防腐，其中內(nèi)防腐涂層多采用導(dǎo)靜電涂料；而外防腐涂層要兼顧防腐、耐候、美觀等性能。同時(shí)在防腐層設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮各道防腐層之間的兼容性和耐溫特性。在使用過程中，防腐儲(chǔ)罐涂層由于長(zhǎng)期與腐蝕性介質(zhì)接觸或受到風(fēng)吹、雨淋、日曬的作用有可能容易引起局部失效。該問題不僅使儲(chǔ)罐受到進(jìn)一步腐蝕的威脅，而且很大程度影響了項(xiàng)目的整體形象。因此建議全面更換防腐儲(chǔ)罐涂層，且嚴(yán)格控制各道涂漆之間的時(shí)間間隔。

防腐儲(chǔ)罐的陰極保護(hù)又分為罐內(nèi)積水層的陽(yáng)極保護(hù)和罐底板外側(cè)的外加電流陰極保護(hù)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮接地材料與儲(chǔ)罐系統(tǒng)的兼容性以及接地系統(tǒng)對(duì)陰極保護(hù)電流的消耗。PP儲(chǔ)罐是能源儲(chǔ)備的基本設(shè)施，為使儲(chǔ)罐達(dá)到設(shè)計(jì)壽命并保證其安全、穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，防腐儲(chǔ)罐憑借出色的防腐性能十分受歡迎。由于防腐儲(chǔ)罐的防腐措施涉及到設(shè)計(jì)、涂層原料、涂層合成制備工藝、涂層存儲(chǔ)、施工工藝、運(yùn)行維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，任何一環(huán)出現(xiàn)問題都有可能影響儲(chǔ)罐的防腐效果，因此有必要對(duì)這方面深入的分析。